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PCB为什么要设计工艺边？

PCB设计师们在设计线路板的时候，往往会预留工艺边。这么做得到原因大家知道是为什么吗？设计工艺边有什么好处吗？今天小编就跟大家讲解一下PCB为什么要设计工艺边。

PCB工艺边也叫工作边，是为了SMT加工时留出轨道传输位置、放置拼版Mark点而设置的长条形空白板边。PCB最终是要进行SMT贴片加工的，PCB在SMT产线上是通过导轨传送的，因此，必须留出一对禁布元件的边作为传送边。通常将PCB或拼板后大板的两条长边作为其传送边。

在PCB板生产工艺流程中，工艺边的预留对于后续的SMT贴片加工具有十分重要的意义。工艺边就是为了辅助SMT贴片、DIP插件、焊接走板而在PCB板两边或者四边增加的部分。因为SMT贴片机轨道是用来夹住PCB板并流过贴片机的，太过于靠近轨道边的电子元器件在被SMT贴片机吸嘴吸取并贴装到PCB板上时，容易发生撞件现象，无法完成生产。因此必须预留一定的工艺边，能够很好的解决PCB在SMT贴片时遇到的这些问题。同样地，预留工艺边也适用于一些插件元器件，在经过波峰焊时防止类似现象发生。工艺边本不属于PCB板的一部分，在PCBA加工完成后可以去除掉。

另外在完成贴片加工后去除PCB生产工艺边也是非常重要的，需要保证工艺边平整，去除PCBA板工艺边的方法大致可以分为三大类：V-cut分板机、铣割分板机和手动去工艺边。如单纯以品质观点来看，铣割分板机效果最好；V-cut分板机价格要便宜许多，通过刀片沿着PCBA V型槽进行切割，但只能直线切割。而手动去工艺边通过手折断或者使用尖嘴钳等工具进行分割，具有成本低廉和使用方便容易等优点，但容易产生应力对元器件造成伤害。