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PCB行业最突出细分领域：FPC

FPC（柔性电路板）是以聚酰亚胺或聚酯薄膜等绕行基材制成的印刷电路板，与传统PCB硬板相比，具有配线密度高、体积小、轻薄、装连一致性、可折叠弯曲、可立体组装等优势，在产品的造型设计和可靠性设计方面有明显的突出点，符合下游电子行业智能化、便携化、轻薄化的趋势，因此成为近年来PCB行业各细分产品中增速最快的品类。

自2009-2019年，全球FPC产值复合增速为6%，高于4.1%的PCB整体行业增速，且目前已经占据约20%的PCB产值。

FPC主要应用在显示/触控模组，指纹识别模组、摄像头模组，终端应用集中在智能手机、汽车电子、消费电子、VR/AR等领域。

智能手机是FPC最大的用武之地，已经渗透进天线、按键、电池、LCD面板、摄像头模组、屏下指纹模组、无线充电模组等环节，且数量逐渐增多。以iPhone中FPC为例，早期iPhone 4仅有10根，到了iPhone XS已经增长到24根。

在汽车电子领域，随着汽车电动化、智能化发展，FPC在车载领域的用量不断提升，应用范围涵盖车灯、显示模组、动力控制系统、传感器、高级辅助系统等相关场景。

其实，新能源汽车中FPC与PCB最核心区别的应用是在动力电池线束方面，早在 2018 年，宁德时代和比亚迪就已经在pack环节批量化应用 FPC。出于成本压力和能量密度要求，而FPC具有高度集成、自动化组装、规模化降本、效率高、安全可靠、轻量化等优势，因此对于传统铜线线束的小革命替代更在进行时。

通常一辆新能源汽车的电池模组使用量在6-16个之间，每个模组使用1-2个FPC，预计到2025年和2030年，国内采用FPC动力电池方案的新能源汽车将达到800-900万辆和1800-2000万辆。

在VR/AR领域，主要因为轻量化和散热性需要，FPC用量顺势提升，参考智能手机，预计AR/VR设备中单机FPC用量可能会达到10条以上，部分高端机型可能超过20条。

我国的FPC企业在国际上也逐渐掌握了话语权，其中鹏鼎控股位列第一梯队，主要供应苹果与华为。其他厂商例如弘信电子、景旺电子、崇达技术等也在陆续承接国外产能，继续做大做强。